堆积门案例

铜陵保温提升门项目案例｜安必信工业门厂家

Project Location: 安徽铜陵

本项目为铜陵化工厂区提供分节式钢质保温提升门，解决了原有门体保温差、运行不畅的痛点。实施后，车间物流效率提升40%，能耗降低35%，实现了安全生产与降本增效的双重目标。

Customer Challenge

铜陵化工厂区原有的垂直提升门存在严重的保温隔热性能缺陷。冬季车间内部热能大量流失，导致供暖成本居高不下，能源浪费极为严重。同时，频繁使用的电动提升门出现运行卡顿、下降速度不可控等问题，经常与叉车发生剐蹭事故，造成货物损坏和人员安全隐患。

我方针对该工厂的高扬程与保温需求，定制了分节式保温提升门系统。门体结构采用加厚镀锌钢板，内部填充良好性能聚氨酯发泡层，有助于了良好的隔热与保温性能。针对高扬程运行需求，配置了伺服电机与专业牵引链条，配合双导轨设计，有助于门体在启闭过程中的平稳性与安全性。

1. 现场勘测与定制设计：工程团队深入现场，测量了门洞的具体尺寸与高度。考虑到厂区物流车辆的频繁进出，确定了分节式分段运行方案，防止门体占用过多行车通道空间。

2. 核心部件组装：在工厂车间完成门板、导轨及滑块的预组装。门板采用双层冷轧钢板压制成型，内部聚氨酯发泡密度达到40kg/m³，并在钢板上预开滤网孔，有助于防火隔热的同时满足消防排烟需求。

3. 安装调试与安全系统：现场进行高精度安装，调试了光电保护与红外防撞系统。通过计算机控制调整了电机的运行曲线，实现了“慢起-快升-慢降”的智能运行模式，有效改善了剐蹭隐患。

4. 试运行与验收：经过连续72小时的高频次启闭测试，系统运行稳定。客户方对门的运行速度、密封性及防火时效进行了严格验收，确认符合安全生产标准。

项目实施后，厂区生产环境与物流效率得到了显著改善。分节式提升门的引入，不仅优化了能源结构，更提升了整体作业效率。

安必信提供的这套分节式保温提升门非常实用，有效改善了我们车间的冷风倒灌问题，物流叉车通行也顺畅多了。安装团队专业负责，现在门体运行非常平稳，我们对此非常满意。