铜陵消防提升门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

1. 消防与安全合规压力巨大

客户工厂作为当地重点防火单位，需严格遵循《建筑设计防火规范》。原有厂房开口缺乏有效防护，一旦发生火情，烟气极易通过门洞扩散，不仅威胁人员安全，还可能导致消防验收无法通过，面临巨额罚款及停产风险。

2. 保温隔热性能差，能耗居高不下

原有普通卷帘门密封性不足，厂房内部热冷空气流失严重。冬季难以维持生产温度，夏季空调能耗激增。据统计，每月因门窗缝隙导致的高能耗费用比同行高出15%-20%，严重影响生产成本控制。

3. 行车通行效率低下

客户厂房内行车间距较近，且货物周转频繁。传统的一体式提升门开启高度受限，严重阻碍行车和叉车通行，导致货物装卸效率低下，影响了整体生产线的流转速度。

Our Solution

1. 分节式垂直提升结构设计

针对厂房高度及行车通行需求，我方采用分节式垂直提升门设计。门体由多节门扇垂直叠放组成，有所降低了对卷扬机的承重要求。即使门体高度达到8米，启闭过程依然平稳流畅，有助于了行车和叉车能够无障碍通行，将货物吞吐效率提升了40%。

2. 全套耐火保温技术集成

为满足消防验收标准，门体选用加厚彩钢板芯材，并复合防火岩棉和隔热层。门板之间采用特制密封胶条，有助于门体在闭合状态下气密性和水密性达到优良品质标准。该设计不仅具备优异的耐火极限（R类/甲类），还能有效阻隔温度传递，将厂房内部冷暖气流失减少，实现节能降耗。

3. 精细制造与模块化安装

生产环节中，我们对门扇进行激光切割与高精度折弯，有助于每块门扇尺寸误差控制在1mm以内。安装过程中，针对现场土建条件，采用了模块化拼接技术，对门框预埋件进行了加固处理，有助于了门体在长期启闭高频次使用下的稳定性。同时，控制系统经过优化，实现了电机低速恒力推送，杜绝了急停冲击。

Results

1. 成功通过消防验收，支持生产安全

项目验收一次性通过，门体耐火极限达到甲类防火标准，有效改善了客户的安全隐患，有助于了工厂生产的合规性，消除了政府监管风险。

2. 年节约能耗成本超20万元

良好的保温性能使得厂房内部温度波动范围大幅缩小，配合智能温控系统，全年空调及采暖费用节省约20%，投资回报周期短。

3. 通行效率有所提升，物流周转加速

快速开启与大开口设计，使得物流车辆进出时间缩短了50%。车间货物装卸效率提升，极大缓解了旺季产能瓶颈，提升了客户的市场竞争力。

Testimonial

“安必信团队非常专业，提出的分节式方案有效改善了我们的痛点。不仅门体结实耐用，而且保温效果效果较快，电费单子都薄了不少。消防验收环节他们也帮了大忙，项目落地非常快，是我们今年最满意的一笔采购。”