六安垂直提升门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

1. 空间与效率的双重困境

在物流周转频繁的仓储车间，原有平开式卷帘门因开启角度限制，严重阻碍叉车和运输车辆的通行。门体展开后需占据约12平方米的地面空间，导致货物装卸作业等待时间平均延长40分钟/批次，有所降低了整体供应链效率。

2. 恶劣环境导致的运营成本激增

• 漏风漏雨问题突出：由于垂直提升门门体密封胶条老化，在六安地区雨季及冬季，车间内温湿度控制失效，物料易受潮损坏。
• 能源浪费严重：普通门体不具备保温隔热功能，每日开关高达30次，冷气（或暖气）流失导致空调设备运行负荷增加，每月额外增加约5000元电费开支。

3. 安全隐患频发

老旧门体缺乏红外对射防夹保护，且紧急下降功能反应迟钝，在人员误入危险区域时存在极高的人身伤害风险，不符合现代化工业企业的安全规范标准。

Our Solution

1. 科学选型与定制设计

针对客户垂直提升空间有限的需求，我们选用了分节式垂直提升门方案。该门体采用独特的分段悬臂式设计，门板垂直上升至顶部后沿横梁平移，巧妙利用门洞上方的闲置空间，充分释放地面操作区域，使物流通道宽度优化至仅需4.5米。

2. 智能系统与安全配置

• 智能电机控制：配置变频调速电机，支持平滑启停与软启动功能，有效减少对门体和轨道的冲击，延长使用寿命。
• 多重安全防护：集成红外对射感应系统、安全底梁防夹手设计以及遇阻自动回缩功能，全方位支持操作安全。

3. 良好性能保温结构实施

针对保温要求，实施了全密封工艺。门板内部填充高密度聚氨酯发泡层，外层覆以高精度喷涂锌铝镁彩钢板，中间层铺设厚达15mm的保温层。安装过程中，我们对门框周边及导轨槽进行了专业密封处理，将气密性提升至新标准，有助于门体闭合严密无渗漏。

4. 较为准确施工与调试

施工团队对现场洞口进行了精细测量，采用工业级激光水平仪校正轨道水平度。安装完成后，经过200次连续启闭测试与安全系统压力测试，有助于设备在长期高频使用下保持正常运行。

Results

1. 有所提升运营效率

垂直升降模式使得叉车进出效率有所提升，货物吞吐量同比增加55%，单班次作业量由原来的180吨提升至279吨，改善了旺季产能瓶颈问题。

2. 有所降低综合能耗

得益于良好的保温密封性能，车间内部温控能力有所增强，相比改造前，空调能耗下降了32%，每年为公司节省电费开支约6万元。

3. 支持生产环境质量

门体运行平稳无噪音，且有效阻隔了外部灰尘、噪音及湿气进入，车间洁净度提升了一个等级，物料损耗率从1.5%降至0.5%以下。

Testimonial

"安必信工程师的专业度超出预期，不仅解决了我们原有的空间拥堵问题，新的垂直提升门运行非常安静且平稳。经过半年使用，能耗成本明显下降，叉车通过效率有所提升，非常具有通常可靠性的工业门供应商。"