滁州工业快速门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

物流瓶颈与能源浪费并存

该工厂主要生产精细零部件，车间进出口较多，但原有的传统卷帘门开启缓慢，严重制约了叉车等物流设备的通行效率。每天物料进出高峰期，车辆排队等待开启通道时间过长，导致生产计划滞后，紧急物料无法及时送达生产线。

• 通行效率低下：传统卷帘门上升下降耗时长达 30 秒，高峰期排队积压严重。
• 车间环境恶化：开启时门体上下运动，造成冷热空气交换频繁，每年需多支付约 3 万元的空调能耗费用。
• 安全隐患频发：无感应防撞功能，过往叉车常与门体发生碰撞，不仅损坏门体，更易造成人员受伤。

此外，频繁的冷热交替导致车间温湿度波动，对精细零件的生产精度造成不利影响，客户迫切需要一套高效、智能且节能的快速门系统。

Our Solution

智能快速门系统选型与安装实施

针对客户的具体需求，我们为其选用了优良品质的PVC软帘快速门（又称软质快速门），该产品具备开闭速度快、密封性好、抗风性强等特点，较为适合工业厂房使用。项目实施过程严谨规范，有助于每一道工序都符合标准。

1. 深入勘测与科学规划

项目组抵达现场后，首先对通道的宽度、高度、梁下净空以及车辆通行频率进行了详细测量。考虑到工厂内叉车频繁且载重较大，我们特别推荐了抗风性能更强的加强型软帘门体，并设计了合理的门扇运行轨迹，有助于在狭小空间内也能顺畅运行。

2. 智能感应与安全系统配置

在门体安装完毕后，我们铺设了优化的红外对射感应装置和底部防撞安全气囊。这套系统实现了毫秒级反应，当障碍物或人员靠近时，门体会立即自动下降并反弹回升，充分杜绝了安全事故。同时，系统支持与客户原有的ERP系统或道闸系统联动，实现“刷卡即开，离门即关”的自动化管理。

3. 较为准确安装与调试

施工团队严格按照安装规范进行操作，有助于导轨水平、门体平衡。在安装调试阶段，我们反复测试了电机扭矩和控制系统灵敏度，根据现场风向调整了门体的平衡拉力。经过 48 小时的连续运行测试，门体启停平稳，运行噪音控制在 65 分贝以内，达到了工业生产对环境安静的要求。

Results

通行效率有所提升，能耗有所降低

项目上线运行后，客户工厂的物流状况发生了翻天覆地的变化，取得了显著的经济效益和运营效益。

• 通行速度提升 70%：门体上升下降时间缩短至 3 秒以内，叉车通行不再等待，高峰期拥堵问题有效改善。
• 车间能耗降低 50%：实现了全封闭保温，有效阻断了冷热空气对流，每年为工厂节约空调及通风运营成本约 2.8 万元。
• 物料损耗减少：由于门体密闭性好，车间内无粉尘进入，精细零部件的不良品率下降了 0.5 个百分点。

整个系统运行稳定，故障率极低，客户对提升后的工厂物流环境表示非常满意，认为这是企业智能化升级的重要一步。

Testimonial

安必信团队的响应速度很快，技术方案也很专业。安装好的软帘快速门确实解决了我们工厂长期的物流瓶颈问题，叉车进出门再也不用排队等半天了。而且运行很安静，能耗也确实降下来了，是非常具有通常可靠性的供应商。