滁州垂直提升门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

传统大门带来的运营困扰

该客户为化工制造企业，原有厂房大门因使用年限较长，出现严重的密封性能下降问题。冬夏两季，大量冷热空气通过门体缝隙直接进入车间，导致空调系统负荷激增，年均制冷与供暖能耗成本增加约 30%。此外，门体运行卡顿严重，单次充分开启耗时长达 3 分钟，不仅严重阻碍叉车与叉车的快速通行，更成为物流车间的安全瓶颈。

Our Solution

基于工业场景的垂直提升门定制方案

针对客户对大扬程通行及较较高强度安全防护的高要求，我方项目团队现场勘测后，制定了分节式垂直提升门实施方案。该方案摒弃了传统翻板门的能耗缺陷，通过逐节提升的方式实现 20 米较高空作业，有助于门体在任何高度均能平稳运行。

技术实施与难点攻克

在施工过程中，我们重点解决了门洞高与门体重之间的平衡问题。我方选用良好钢板，经过精细切割与组焊，构建了高刚性的门体骨架，有助于抗风压性能达到工业级标准。针对工业门运行时的摩擦问题，我们在滑轨与传动轴承部位采用了耐磨复合材料，有效减少了机械磨损。

智能控制系统集成

为了配合客户精益生产的节奏，我们在门体两侧安装了红外线安全保护系统与雷达感应装置。当感应到人员或障碍物时，门体会自动停止或反向运行，充分杜绝了夹人夹物事故。同时，配备了双电机联动系统，即便单侧出现故障，门体仍可依靠另一侧电机维持基本功能，有助于了生产的连续性。

Results

综合效益有所提升

项目实施完毕并经过一个月的连续运行测试，客户的生产运营效率与成本控制均得到质的飞跃。经客户财务部核算，新的垂直提升门系统在保温隔热方面表现良好，结合现有的空调系统，厂房内部能耗同比下降了 35%，预计每年可为工厂节省大量运营成本。

Testimonial

安必信团队非常专业，他们不仅考虑了门的大高度问题，还特别关注了化工车间的安全与节能需求。安装调试期间，工程师对细节的处理非常到位。现在物流效率明显提高了，车间温度也恒定了很多，这个投资非常值得。