安庆柔性门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

物流通道拥堵与能源浪费

随着企业生产规模的扩大，原有的硬质快速门已无法满足高峰时段的频繁开关需求，导致车间物流通道经常出现拥堵现象，严重影响了生产线的连续性和流转效率。

此外，厂房每日的冷热能耗损耗巨大。由于软帘堆积门在频繁启闭过程中密封性不稳定，车间热损失高达每月15%，导致空调与通风系统长期高负荷运转，既增加了不必要的电费开支，也加速了设备的老化。

Our Solution

定制化软帘堆积门解决方案

针对客户的具体工况，我方团队进行了现场勘测，选用了良好性能的柔性门系统进行整体升级。该方案不仅解决了门体启闭问题，还通过智能感应技术实现了能源的优选管理。

技术选型与结构优化

项目采用特种PVC基材制作软帘，具有极佳的抗紫外线、抗老化性能。帘布表面覆有PVC涂层，硬度达到600-900度，有助于在频繁摩擦中不易破损。门体采用独特的上叠门结构设计，在上升过程中帘布会自动整齐堆叠在顶部滑槽内，占用空间极小，极大地拓展了门洞上方的净空高度，方便大型设备进出。

智能感应系统与安装

为了有助于门体动作的灵敏性，系统配置了高灵敏度的雷达感应器和对射红外光栅。当检测到人员或货物经过时，门体会以2米/秒的速度快速上升；遇到障碍物时，门体会立即停止并自动下降，杜绝安全事故。在安装调试阶段，工程师重点处理了门框的密封条贴合度，有助于门底与地面形成严密的气密屏障，有效阻挡冷热气流交换。

关键难点处理

由于原厂房门洞顶部的横梁高度有限，无法安装传统的导轨式堆叠机构。为此，我方技术人员创新性地采用了背带堆积门技术，利用较较高强度背带链优化传统方案钢轨，将重量负荷降低50%，且结构更加紧凑，有效改善了顶部空间受限的安装难题，同时有助于了运行时的平稳性。

Results

有所提升的量化效益

项目交付后，客户车间运营状况得到了质的飞跃。物流通道的通行能力有所提升，叉车等装卸设备的平均作业等待时间缩短了60%。

在节能方面，得益于门体良好的密封性能，车间内部温度波动范围控制在1℃以内，仅此一项，每月空调电费开支直接降低了30%。门体的整体使用寿命也因此延长了至少3年，维护频率有所减少。

Testimonial